Kingflex Termyske Isolaasje Rubber Foam Sheet
Beskriuwing
De útwreide sletten-selstruktuer makket it in effisjinte isolaasje. It wurdt produsearre sûnder it gebrûk fan CFK's, HFK's of HCFK's. Kingflex termyske isolaasjerubberskuimplaat is ek effektyf foar it ferminderjen fan HVAC-lûd. Op kâlde systemen binne isolaasjedikten berekkene om kondensaasje op it bûtenste oerflak fan 'e isolaasje te kontrolearjen, lykas werjûn yn 'e tabel mei dikte-oanbefellings.
Standert diminsje
| Kingflex Dimension | |||||||
| Thikke | Widde 1m | Wdiameter 1.2m | Wdiameter 1.5m | ||||
| Inch | mm | Grutte (L * B) | ㎡/Rôlje | Grutte (L * B) | ㎡/Rôlje | Grutte (L * B) | ㎡/Rôlje |
| 1/4" | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1.2 | 36 | 30 × 1.5 | 45 |
| 3/8" | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1.2 | 24 | 20 × 1.5 | 30 |
| 1/2" | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1.2 | 18 | 15 × 1.5 | 22.5 |
| 3/4" | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1.2 | 12 | 10 × 1.5 | 15 |
| 1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1.2 | 9.6 | 8 × 1.5 | 12 |
| 1 1/4" | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1.2 | 7.2 | 6 × 1.5 | 9 |
| 1 1/2" | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1.2 | 6 | 5 × 1.5 | 7.5 |
| 2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1.2 | 4.8 | 4 × 1.5 | 6 |
Technysk gegevensblêd
| Kingflex Technyske gegevens | |||
| Besit | Ienheid | Wearde | Testmetoade |
| Temperatuerberik | °C | (-50 - 110) | GB/T 17794-1999 |
| Dichtheidsberik | Kg/m3 | 45-65 kg/m3 | ASTM D1667 |
| Wetterdamppermeabiliteit | Kg/(mspa) | ≤0.91×10 ﹣¹³ | DIN 52 615 BS 4370 Part 2 1973 |
| μ | - | ≥10000 | |
| Termyske geliedingsfermogen | W/(mk) | ≤0.030 (-20°C) | ASTM C 518 |
| ≤0,032 (0 °C) | |||
| ≤0,036 (40 °C) | |||
| Brânwurdearring | - | Klasse 0 & Klasse 1 | BS 476 Diel 6 diel 7 |
| Flammefersprieding en rookûntwikkelingsyndeks |
| 25/50 | ASTM E 84 |
| Soerstofyndeks |
| ≥36 | GB/T 2406, ISO4589 |
| Wetteropname,% per folume | % | 20% | ASTM C 209 |
| Diminsjestabiliteit |
| ≤5 | ASTM C534 |
| Skimmelresistinsje | - | Goed | ASTM 21 |
| Ozonresistinsje | Goed | GB/T 7762-1987 | |
| Wjerstân tsjin UV en waar | Goed | ASTM G23 | |
Foardielen fan produkt
Binnenluchtkwaliteitsfreonlik: Fezelfrij, formaldehydefrij, lege VOC's, net-dieltsjes.
Stil: trillingsskea en lûdsblokkering.
Duorsum: Gjin kwetsbere dampfertrager.
It produksjeproses fan Kingflex termyske isolaasje rubberen foamblêd
De trije wichtichste komponinten dy't brûkt wurde by de produksje fan elastomere sletten selskuimisolaasje omfetsje de folgjende:
Syntetysk rubbermingsel, typysk nitrilbutadieenrubber (NBR) en/of etyleen-propyleen-dieenmonomeer (EPDM) Polyvinylchloride (PVC) In gemysk skommiddel
Dizze komponinten wurde kombinearre yn in grutte mixer, typysk yn batches fan 500 pûn of mear. It mingsel wurdt dan troch ekstrudearringsapparatuer brocht om in bepaald profyl of foarm te foarmjen, typysk in rûne buis of in platte plaat. It profyl wurdt yn in oven ferwaarme oant in spesifike temperatuer, in proses dat derfoar soarget dat it gemyske skommiddel feroaret fan in fêste stof nei in gas. As dit bart, foarmje tûzenen lytse loftbûsen (sellen) - dy't allegear ferbûn binne. It profyl wurdt foarsichtich ôfkuolle om te soargjen dat dizze sellen net brutsen en yntakt bliuwe, wêrtroch't de sletten selstruktuer fan it materiaal behâlden wurdt. It wurdt dan op maat snien en ynpakt foar ferstjoering. Elastomere skom wurde makke sûnder it gebrûk fan chloorfluorkoalwetterstoffen (CFK's), hydrochlorofluorkoalwetterstoffen (HCFK's) of hydrofluorkoalwetterstoffen (HFK's), wêrtroch't se geskikt binne foar de swierste miljeuspesifikaasjes.
Us Bedriuw
Bedriuwstentoanstelling
Sertifikaat
-
Telefoan
-
E-post
-
Whatsapp