De útwreide sletten-selstruktuer makket it in effisjinte isolaasje. It wurdt produsearre sûnder it gebrûk fan CFC's, HCFC's of HCFC. KINGFLEX THERMAL ABSULD ABSUBER RUBBEL FOAM SHEIT IS ES EX EXEFT FOAR RJOCHT HVAC LOISE. Op kâlde systemen binne is beskôget is berekkene om kondensaasje te kontrolearjen op 'e oerflak fan' e isolaasje, lykas werjûn yn 'e tabel fan oanbefelling.
Kingflex diminsje | |||||||
Thickness | WIdth 1m | WIdth 1,2m | WIdth 1,5m | ||||
Inches | mm | Grutte (L * W) | ㎡ / roll | Grutte (L * W) | ㎡ / roll | Grutte (L * W) | ㎡ / roll |
1/4 " | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1.2 | 36 | 30 × 1,5 | 45 |
3/8 " | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1.2 | 24 | 20 × 1,5 | 30 |
1/2 " | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1.2 | 18 | 15 × 1,5 | 22.5 |
3/4 " | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1.2 | 12 | 10 × 1,5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1.2 | 9.6 | 8 × 1,5 | 12 |
1 1/4 | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1.2 | 7.2 | 6 × 1,5 | 9 |
1 1/2 " | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1.2 | 6 | 5 × 1,5 | 7.5 |
2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1.2 | 4.8 | 4 × 1,5 | 6 |
Kingflex technyske gegevens | |||
Besit | Ienheid | Wearde | Testmetoade |
Temperatuer berik | ° C | (-50 - 110) | GB / T 17794-1999 |
Densheid berik | Kg / m3 | 45-65kg / M3 | ASTM D1667 |
Wetterdamp permeabiliteit | Kg / (mspa) | ≤0.91 × 10 -¹³ | Din 52 615 BS 4370 diel 2 1973 |
μ | - | ≥10000 | |
Defaalige konduktiviteit | W / (mk) | ≤0.030 (-20 ° C) | ASTM C 518 |
≤0.032 (0 ° C) | |||
≤0.036 (40 ° C) | |||
Fjoerwurdearring | - | Klasse 0 & Klasse 1 | Bs 476 Diel 6 Diel 7 |
Flam ferspraat en smoke ûntwikkele yndeks |
| 25/50 | ASTM E 84 |
Oxygen-yndeks |
| ≥ 8 | GB / T 2406, ISO4589 |
Wetterunieptorfoto,% per folume | % | 20% | ASTM C 209 |
DIMENSJE STACION |
| ≤5 | ASTM C534 |
Fungi ferset | - | Goed | Astm 21 |
Ozon ferset | Goed | GB / T 7762-1987 | |
Wjerstân tsjin UV en waar | Goed | ASTM G23 |
Buy Air Quality-freonlik: Fibereferfrij, Formaldehyd-frij, lege VOCS, net-dielen.
Rêstich: Vibration skea en lûd blokkearje.
Duorsum: Gjin fragile vapor retarder.
It fabrikaazjeproses fan kingflex thermyske isolaasje rubberen foamblêd
De trije haadkomponinten dy't brûkt wurde yn 'e fabrikaazje fan it produsearjen fan Elastomeryske sletten Cell Foam-isolaasje omfettet it folgjende:
Syntetyske rubberen, typysk nitrile butadiene-rubber (NBR) en / of etyleene-propylene-Diene monomer (EPDM) Polyvinyl chloride (PVC) in gemyske schoonheidsmiddel
Dizze komponinten wurde kombineare yn in grutte mixer, typysk yn batches fan 500 pûn of mear. It mingsel wurdt dan pleatst troch ekstruk-apparatuer om in bepaald profyl of foarm te foarmjen, typysk in rûne buis as in plat blêd. It profyl wurdt ferwaarme yn in oven nei in spesifike temperatuer, in proses dat de gemyske skuimacht feroarsaket om te feroarjen fan in solide nei in gas. Doe't dit foarkomt, tûzenen lytse loftzakken (sellen) -all fan hokker binne ferbûnfoarm. It profyl is foarsichtich ôfkuolle om te soargjen dat dizze sellen ûnbrutsen bliuwe en yntakt bliuwe, ûnderhâldt it sletten selstruktuer fan it materiaal. It is dan besunige oant grutte en ynpakt foar ferstjoering. Elastomeryske schuimen wurde makke sûnder it gebrûk fan Chlorofluorocarbons (CFCS), syddrochlorofluorocarbons (HCFCS), as Hydrofluorocarbons (HFCS), wêrtroch se geskikt meitsje foar de dreech omjouwingsspesifikaasjes.